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億東煤機(jī)弧齒接鏈環(huán)針對(duì)鋸齒接鏈環(huán)齒根應(yīng)力集中、存在齒向偏差和齒向接觸偏差等弊端，弧齒接鏈環(huán)在結(jié)構(gòu)上作了合理的改進(jìn)，用一個(gè)扁銷固定聯(lián)結(jié)兩個(gè)弧齒形的半圓環(huán)，弧齒接鏈環(huán)結(jié)構(gòu)上的合理性主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面。
1、弧齒接鏈環(huán)齒形由鋸齒接鏈環(huán)的尖齒改為大圓角齒，這樣便增大了齒部的受力面積及齒根部的過渡圓角，從而減小了齒根部的應(yīng)力集中，避免了初始裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，增強(qiáng)了接鏈環(huán)的疲勞強(qiáng)度，延長了使用壽命。
2、弧齒接鏈環(huán)齒數(shù)由鋸齒接鏈環(huán)的3排齒改為2排齒，每排由鋸齒接鏈環(huán)的5個(gè)齒改為3個(gè)齒，這樣就消除了一定的積累誤差。幾個(gè)齒同時(shí)接觸，使得接鏈環(huán)每個(gè)齒所受的載荷分布均勻，因此避免了每個(gè)齒面上載荷分布不均勻造成的偏載現(xiàn)象，從而增加了接鏈環(huán)抗拉強(qiáng)度，延長了使用壽命。
3、弧齒接鏈環(huán)齒面由鋸齒接鏈環(huán)的平齒面改為圓弧齒面，從而增大了接鏈環(huán)每個(gè)齒面的接觸面積，有利于提高接觸強(qiáng)度，延長了使用壽命。實(shí)踐和疲勞試驗(yàn)都證明弧齒接鏈環(huán)的疲勞強(qiáng)度和使用壽命高于鋸齒接鏈環(huán)的2~3倍。
4、弧齒接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)銷由弧齒接鏈環(huán)的橫向銷子改為垂直銷子，避免了橫向銷孔帶來的破斷強(qiáng)度的損失；且拆卸和安裝非常方便，不需要專門工具，減少了停機(jī)更換時(shí)間。
5、從工藝上講，在車床上加工的弧齒接鏈環(huán)精度高，可以減少接鏈環(huán)齒間距公差值和齒向偏差值，從而使接鏈環(huán)每個(gè)齒所受的載荷分布均勻，也避免了齒面上載荷分布不均勻造成的偏載現(xiàn)象，而鋸齒接鏈環(huán)卻無法這樣做。另外，由于億東煤機(jī)采用了特殊的熱處理工藝和先進(jìn)的光飾處理，更加提高了弧齒接鏈環(huán)疲勞強(qiáng)度和使用壽命。